За нашата компанија
Нашето потекло датира од компанијата за калапи „Џинчаојанг“, основана на 12 септември 2002 година. Клучни пресвртници во нашиот развој:
2016: Официјално трансформирано во професионално производствено претпријатие фокусирано на производи за технологија за поврзување
2017: Воспоставени долгорочни партнерства со големи домашни производители на оригинална опрема (OEM), вклучувајќи ги GM Wuling, China FAW, BYD и Changan
2018: Добиени независни права за увоз и извоз
2019: Проширена соработка со клиенти низ целиот Блиски Исток, Европа и Соединетите Американски Држави
1 јули 2020 година: Официјално преименувана од Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. во Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Сертифицирано како национално мало и средно претпријатие базирано на технологија
2022: Добиена е сертификација IATF 16949:2016 и национална сертификација за високотехнолошки претпријатија; основана е втората производствена база во покраината Хебеј
2023: Основана е третата производствена база во Чонгкинг
Со седиште во Тјанџин, стратешки центар на Поморскиот пат на свилата, ние сме специјализирани за високо-перформансни стеги за цевки дизајнирани за запечатување без протекување во тешки апликации.
Вкупно имаме речиси 100 вработени, вклучувајќи 15 специјалисти за претпродажба и постпродажба и 8 техничари (од кои 5 се виши инженери). Раководиме со комплетен внатрешен тим кој опфаќа истражување и развој, дизајн, производство, контрола на квалитет, продажба и постпродажни услуги, со прагматична и прогресивна корпоративна култура.
Нашата фабрика и канцеларија работат од 8:30 до 17:30 (GMT+8), од понеделник до петок. Нашиот меѓународен продажен тим обезбедува онлајн одговор 24/7 за да обезбеди навремена комуникација низ глобалните временски зони.
Придаваме големо значење на заштитата на животната средина, здравјето при работа и безбедноста во синџирот на снабдување:
Заштита на животната средина: Воведуваме автоматизирани производствени процеси за да ја намалиме потрошувачката на енергија и користиме технологии за третман на површини што се во согласност со животната средина.
Професионално здравје: Обезбедуваме редовни прегледи за професионално здравје за вработените и го стандардизираме управувањето со производствената средина.
Безбедност на работното место: Имплементираме комплетни системи за управување со безбедноста на фабриките и контрола на пристап за да ги исполниме меѓународните барања за усогласеност со синџирот на снабдување.
Производи и прилагодување
Нашето портфолио на производи опфаќа целосен спектар на решенија за поврзување на индустриски цевки:
Стеги за црево за црвен погон: DIN3017 германски тип, американски тип, британски тип
Стеги за специфична намена: Стеги без алат со рачка пеперутка, стеги за компензација на константен притисок / константен вртежен момент
Стеги за тешки услови: Стеги со Т-болт од не'рѓосувачки челик, стеги со V-лента, стеги за тешки услови на работа со американски стеги
Дополнителни производи: Гумирани стеги за цевки, бесстепени стеги, еластични стеги и склопови за поврзување на стеги
Опсег на дијаметар на стегање: 8mm – 210mm (достапни се поголеми големини по нарачка)
Опции за ширина на лентата: 9мм, 12мм, 12,7мм, 15,8мм
Степени на материјали: нерѓосувачки челик 201, 304, 316, поцинкуван јаглероден челик (степени W1-W5)
Опции за структура: Перфорирана лента, неперфорирана лента, куќиште со странични заковани навртки, куќиште во облик на цевка, со компензаторна пружина итн.
Сите наши производи се дизајнирани околу четири основни принципи: рамномерна распределба на силата на стегање, сигурно запечатување од 360°, долготрајна отпорност на корозија и трајна отпорност на замор. На пример, нашите стеги со постојан притисок имаат иновативна структура со дискови за динамичка компензација на термичката експанзија и контракција на цревото; неперфорираните ленти во германски стил ги штитат меките црева од оштетување, а воедно обезбедуваат рамномерен притисок.
Да, нудиме целосни OEM/ODM услуги. Можеме да испечатиме или релјефно да вметнеме логоа на брендовите на клиентите на производи, пакувања и етикети според барањата. Решенијата за лого по нарачка се потврдуваат врз основа на количината на нарачката и барањата на процесот.
Рокот на траење варира во зависност од околината на примена и одржувањето. При стандардна инсталација и нормални услови на работа, стегите од не'рѓосувачки челик можат да траат 5-10 години. Нашите серии со компензација на константен вртежен момент имаат подолг работен век во сценарија со флуктуации на температурата поради нивните адаптивни перформанси на стегање. За високо корозивни средини, препорачуваме редовна проверка и одржување.
Редовно проверувајте ја затегнатоста на стегата, особено по температурни циклуси или долготрајна работа
Одржувајте ја површината на стегата чиста за да избегнете корозија предизвикана од насобрана нечистотија
Не го надминувајте препорачаниот вртежен момент за затегнување за да спречите оштетување на навојот или лентата.
За надворешни или корозивни средини, закажете периодични антикорозивни инспекции.
Производите на GLOREX им служат на комерцијални и индустриски клиенти во воздухопловната, градежната, филтрационата, иригациската, поморската, ракувањето со материјали, медицинската, патничките/комерцијалните/градежните возила, железницата и водоводната индустрија. Тие се широко користени во автомобилските системи за довод и издувни гасови, системите за ладење, индустриските цевководи, земјоделските системи за наводнување и бродските цевководи.
Истражување и развој и мувла
Нашиот технички тим се состои од 8 професионални техничари, вклучувајќи 5 виши инженери. Основачот, г-дин Џанг Ди, има речиси 15 години искуство во индустријата во иновации во технологијата за поврзување. Инвестираме 20% од годишните приходи од продажба во автоматизирана надградба на производството и истражување и развој на нови производи, лансирајќи 2-3 нови или оптимизирани модели на производи секоја година.
Поседуваме целосен опсег на независни права на интелектуална сопственост:
1 патент за дизајн на изглед за стегач за црево
Повеќе од 20 патенти за корисен модел, кои опфаќаат структури на производи (прилагодливи стеги, стеги за саморасклопување, компензаторни стеги со дискови пружини итн.) и сопствена опрема за производство (механизми за обликување со штанцање, уреди за автоматско склопување итн.)
Техничка предност: Патентирани иновативни структури овозможуваат подобра униформност на запечатувањето и отпорност на замор.
Предност на квалитетот: Прецизните алатки и системот IATF 16949 обезбедуваат конзистентни и сигурни перформанси на производот.
Предност во трошоците: Развој на калапи во сопствена компанија и автоматизирано производство
Германски стандарден квалитет по конкурентна цена
Флексибилност: Силна можност за прилагодување за да се задоволат посебните барања на апликацијата
За конвенционални калапи за производи, циклусот на развој е 15–25 дена. За сложени калапи по нарачка со специјални структури, циклусот е генерално 30–45 дена, во зависност од тежината на дизајнот. Обезбедуваме редовни известувања за напредокот во текот на развојот на калапот.
Наплаќаме еднократна такса за развој на калапи за ексклузивни калапи по мерка, при што износот се одредува според структурната сложеност.
За клиентите чиј кумулативен обем на нарачки го достигнува договорениот праг, надоместокот за калап може целосно да се врати или да се одбие од последователните нарачки. Специфичните услови ќе бидат јасно наведени во договорот за соработка.
Нашите калапи се изработени од висококвалитетен челик за калап со прецизно брусење, со нормален работен век од 500.000 до 1.000.000 истрели при стандардна работа.
Нудиме наменски персонал за редовно чистење, подмачкување и инспекција на абење, со комплетна евиденција за одржување. Калапите се чуваат во сува средина со константна температура кога се во мирување. Еден сет калапи може да произведе 3.000–8.000 парчиња дневно, во зависност од спецификациите на производот.
Квалитет и сертификати
Сертификација за систем за управување со квалитет на автомобили IATF 16949:2016, издадена од TÜV Saarland
Извештаи за тестирање на перформансите на производите и материјалите на SGS
Национална сертификација за високотехнолошки претпријатија
Национална сертификација за мали и средни претпријатија базирани на технологија
Нашите материјали од не'рѓосувачки челик се во согласност со RoHS стандардот и не содржат опасни супстанции. Процесите на површинска обработка, како што е галванизацијата, ги исполнуваат меѓународните барања за заштита на животната средина и ги поминуваат соодветните тестови за отпорност на корозија. На барање, можеме да обезбедиме извештаи од тестови на материјали и сертификати за усогласеност со животната средина.
Ние имплементираме систем за контрола на квалитетот на целиот процес:
Влезна инспекција: 100% инспекција на суровини и делови за големина, состав на материјалот, тврдост и цврстина на истегнување
Контрола во текот на процесот: Квалификувани работници вршат самоинспекција при секој процес, при што извештаите за самоинспекција се генерираат на секои 2 часа; професионален персонал за контрола на квалитетот спроведува патролна инспекција.
Инспекција на готовиот производ: Целосен преглед на изгледот, големината и перформансите на склопувањето пред испорака, плус проверка со земање примероци на клучните индикатори за перформанси
Гаранција за прецизна обработка на алатки: Калапите за прецизно брусење обезбедуваат висока конзистентност на димензиите на производот
Опремени сме со комплетни капацитети за тестирање што го покриваат целиот производствен циклус: тестер на тврдост, машина за тестирање на истегнување, инструменти за прецизно мерење на димензии, тестер на вртежен момент, опрема за тестирање на притисок на запечатување и комора за тестирање со солен спреј.
Нашата стапка на поминување на готовиот производ стабилно се одржува над 98,5%, што се постигнува преку прецизно производство на калапи, строга контрола на квалитетот на влезот, стандардизирани оперативни процедури и механизам за инспекција на целиот процес.
Да. Секоја производствена серија има уникатен број на серија, кој е поврзан со записите за серијата суровини, логовите на производствениот процес, извештаите за инспекција на квалитетот и информациите за производствениот тим. Можеме да го следиме целиот животен циклус од приемот на суровината до испораката на готовиот производ.
Поминавме низ фабрички ревизии од многу познати домашни производители на оригинална опрема (OEM), вклучувајќи ги GM Wuling, China FAW, BYD и Changan. Исто така, прифаќаме фабрички ревизии од трети страни организирани од клиенти и се придржуваме кон меѓународните стандардни барања за ревизија.
Производство и испорака
Нашиот стандарден производствен тек:
Инспекција на влезните суровини → Печатење и бришење на челични ленти → Обработка на обликување → Производство и инспекција на делови → Склопување на готов производ → Инспекција на квалитетот на готовиот производ → Пакување и складирање
Со три производствени бази во Тјанџин, Хебеј и Чонгкинг, нашето годишно производство надминува 20 милиони парчиња. Можеме флексибилно да го прилагодиме производствениот капацитет според обемот на нарачките на клиентите за да обезбедиме навремена испорака.
Стандардни производи на залиха: 3–7 работни дена по плаќањето
Нарачки за масовно производство по мерка: 15–30 работни дена по потврдата на нарачката и одобрувањето на примерокот
Точното време на испорака ќе биде потврдено врз основа на количината на нарачката, спецификациите и барањата за прилагодување.
За стандардни производи: Прифаќаме пробни нарачки од 100 парчиња
За производи по нарачка (лого на OEM, специјални спецификации, специјални материјали): MOQ е генерално 500-1000 парчиња, предмет на специфична сложеност за прилагодување
Флексибилни сме за пробни нарачки за соработка за прв пат.
Нарачка и плаќање
Можете да ја извршите уплатата на нашата банкарска сметка, Western Union или PayPal:
30% депозит однапред, 70% салдо во однос на копијата од B/L.
Да, GLOREX е наш независен бренд кој се фокусира на висококвалитетни индустриски стеги за цевки. Исто така, нудиме професионални OEM/ODM услуги за клиентите на брендот.
Пазар и соработка
Нашите производи се извезуваат на пазарите низ Блискиот Исток, Европа, Северна Америка и Југоисточна Азија, со долгорочни стабилни соработнички клиенти во овие региони.
Редовно посетуваме познати домашни и меѓународни индустриски изложби секоја година, вклучувајќи изложби за автоделови, индустриски цевководи и сврзувачки елементи за хардвер. Ве молиме следете ја нашата секција за вести или консултирајте се со продажниот персонал за најновиот распоред на изложбите.
Да, имаме комплетен систем за соработка со дистрибутери:
Ексклузивна поддршка за регионална политика, обука за производи и маркетиншка поддршка за овластени дистрибутери
Политика за стимулации со повеќе нивоа врз основа на продажни резултати
Строго управување со пазарните цени за заштита на интересите на дистрибутерите
Искрено ги поздравуваме дистрибутерите ширум светот да соработуваат за развој на сите страни.
Постпродажна услуга
Сите производи доаѓаат со гаранција за квалитет. За потврдени проблеми со квалитетот во рамките на периодот, обезбедуваме бесплатна замена или враќање.
Еден-на-еден посветен продажен сервис со 24-часовен онлајн одговор
Професионална техничка поддршка, вклучувајќи упатства за избор на производ и упатства за инсталација
Моментално нудиме постпродажни услуги во странство преку онлајн далечинска поддршка и локални агентски партнери. Исто така, планираме распоред на магацини во странство за дополнително да ја подобриме брзината на одговор на услугата.
Можете да поднесете барање директно преку формуларот на нашата официјална веб-страница
Email: cathy@mikaclamp.com
Поддржуваме комуникација преку WhatsApp, WeChat, Skype и други мејнстрим алатки
На сите поплаки и барања ќе биде одговорено во рок од 24 работни часа, со целосно следење сè додека проблемот не се реши.
