Материјал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Обрачи | Железо галванизирање | 200ss/300ss | 200ss/300ss | 316 |
Обрачна школка | Железо галванизирање | 200ss/300ss | 200ss/300ss | 316 |
Завртка | Железо галванизирање | Железо галванизирање | 200ss/300ss | 316 |
Gерманија стегач за цревоsсе достапни во ширина од 9мм и 12мм и имаат екструдирани заби за да се обезбеди сигурно држење на цревото. Овој дизајн е достапен во различни дијаметри и го спречува стискањето или сечењето на флексибилното црево за време на инсталацијата и конечниот вртежен момент. Резултатот е безбедно и стабилно поврзување кое го одржува интегритетот на цревото и обезбедува поконзистентна заптивка. Дополнително, овие стеги може повторно да се користат, обезбедувајќи долгорочни заштеди на трошоците и еколошки придобивки.
Спецификација | Дебелина (мм) | Пропусен опсег (мм) | Опсег на дијаметар (мм) | Вртежен момент за монтирање (Nm) | Материјал | Површинска завршница |
201 Получелик 8-12 | 0,65 | 9 | 8-12 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 10-16 | 0,65 | 9 | 10-16 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 13-19 | 0,65 | 9 | 13-19 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 12-20 | 0,65 | 9 | 12-20 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 12-22 | 0,65 | 9 | 12-22 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 16-25 | 0,65 | 9 | 16-25 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 16-27 | 0,65 | 9 | 16-27 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 19-29 | 0,65 | 9 | 19-29 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 20-32 | 0,65 | 9 | 20-32 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 304 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 21-38 | 0,65 | 9 | 21-38 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 25-40 | 0,65 | 9 | 25-40 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 30-45 | 0,65 | 9 | 30-45 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 32-50 | 0,65 | 9 | 32-50 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 40-60 | 0,65 | 9 | 40-60 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 50-70 | 0,65 | 9 | 50-70 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 60-80 | 0,65 | 9 | 60-80 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 70-90 | 0,65 | 9 | 70-90 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 80-100 | 0,65 | 9 | 80-100 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
201 Получелик 90-110 | 0,65 | 9 | 90-110 | Вртежен момент на оптоварување ≥8Nm | 201 Нерѓосувачки челик | Процес на полирање |
Една од главните карактеристики на стегачот за црево од типот DIN3017 Германија е неговиот ефект на фиксирање, што го спречува цревото да падне или да се повлече. Ова осигурува дека цревото останува безбедно на место дури и во сурови индустриски средини. Без разлика дали се користат во автомобилски, производствени или други апликации, овие стеги ја обезбедуваат сигурноста и перформансите потребни за да се одржуваат непречено работењето.
Во Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd., ние сме посветени на клиентите да им обезбедиме професионални услуги еден-на-еден. Од пакување до снабдување, ние се придржуваме до стандардните операции и обезбедуваме сеопфатни технички информации за да се осигураме дека нашите клиенти ги имаат сите потребни детали за да донесат информирани одлуки за нивните потреби за стегање на цревото.
Нашиот DIN3017Стегач за црево од типот Германијаsсе произведуваат според највисоките стандарди и ги исполнуваат строгите барања на индустриските апликации. Со фокус на квалитетот и перформансите, овие стеги обезбедуваат сигурно решение за прицврстување на црева во различни средини. Без разлика дали барате решение за хидраулични системи, пневматски апликации или општа индустриска употреба, нашите стеги за црева ја обезбедуваат издржливоста и силата што ви се потребни за да ја завршите работата.
Накратко, стегите за црева од германски тип DIN3017 на Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. обезбедуваат сигурно, издржливо и со високи перформанси решение за фиксирање на цревата во индустриски и комерцијални средини. Со своите екструдирани заби, широкиот опсег на дијаметри и дејството на држење, ова стегач за црево ја обезбедува стабилноста и безбедноста потребни за да ја одржувате работата непречена. Контактирајте со нас денес за да дознаете повеќе за тоа како нашите стеги за црева можат да ги задоволат вашите специфични потреби за апликација.
1. Цврст и издржлив
2. Заштитниот раб од двете страни има заштитен ефект врз цревото
3. Структура од тип на екструдиран заб, подобро за црево
1.Автомобилска индустрија
2. Голема индустрија
3. Градежна индустрија (нашироко користена во различни индустрии како што се автомобили, мотоцикли, влечење, механички возила и индустриска опрема, кола за масло, воден канал, патека за гас за да се направи поцврсто запечатување на врската со гасоводот).